环氧地板漆设计完成后,会产生泡沫。许多人不知道。事实上,一般来说,环氧地板漆的发泡可以在它发生之前被阻止。让我们简要分析一下环氧地板漆的发泡问题。
环氧地板漆施工后产生气泡的原因有很多。可能是温度太高,导致环氧粘合剂软化,大大降低了附着力。地板也可能是湿的并且含有水,因此水蒸气不能被去除。也有可能环氧树脂和基层结构结合不好,留下缝隙等等。基层的部分水蒸气、环氧树脂残留物和气体被包裹在环氧树脂和基层中,形成不同尺寸的气泡。由于环氧树脂本身不渗透水蒸气,水蒸气不能被排除,从而留下气泡的隐患。因此,在涂环氧地板漆之前,地面必须做好防水层。
防水层施工前,必须对基层表面进行适当处理,以确保地面含水量尽可能低。如果地面太湿,可以通过用吹风机吹地面或用太阳能灯照射基底表面直到地面变干来构建防水层。防水层的施工过程之一是铺设细砂和薄膜。铺塑料薄膜应在地面回填后进行。具体是在回填土层表面铺设一层细砂,然后铺设防渗油毡和塑料薄膜,然后浇筑混凝土层。还有另一种防水涂料。首先,在环氧地坪涂料施工的水泥地面上涂一层防水涂料,形成防水隔离层。然后,应用水泥砂浆保护层。后,水泥砂浆保护层应涂环氧地板漆。
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环氧地坪涂料的耐磨性是指漆膜干燥后的耐磨性,即在机械损伤下保持漆膜性能的能力。耐磨性是涂层的机械性能之一,尤其是在涂层过程中经常受到机械磨损的涂层,如飞机、汽车、路标、地板、甲板等涂层具有更重要的质量控制指标。
国家标准GB1768-89(79)规定了用磨损试验机测定薄膜性能的方法。在一定载荷下,经过一定次数的摩擦后,漆膜的重量损失以克表示。
1.样品通常被涂在特殊的圆形玻璃板上两次,间隔为24小时。
2.测试板固定在耐磨仪器上。给臂板增加一个固定载荷。降低吸尘嘴,并将其调节至测试板的1-1.5毫米。
3.打开开关,研磨样品50R(圆形),形成光滑表面。
4.用刷子擦拭漂浮的碎片并称重一次。
5.根据产品标准调整计数器。当达到规定的耐磨速度时,地坪漆球场地面铺设,它将停止。
6.取出样品,擦拭漂浮的碎片并再次称重。前后的质量差异是漆膜的失重。需要两个平行实验。每次试验的误差不得超过7%,取平均值。
环氧砂浆地面的耐磨性要求是:臂重750克,耐磨性500克,前后漆膜质量之差不大于0.02克,耐磨性与漆膜的硬度和附着力密切相关。一般来说,它附着力强,硬度高,耐磨性好。然而,这两种性能的耐磨性不能很好地评价。涂层的耐磨性还与基底类型和表面处理条件有关。
以上是环氧地坪涂料耐磨试验的相关知识。地板漆的耐磨性非常重要,关系到地板的使用寿命。
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